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Palettenprüfmaschine 630.01

 

 

Technische Daten im Überblick

  • Prüft einzuschleusende beladene Paletten nach definierten Kriterien
  • Geeignet für alle handelsüblichen Paletten
  • Prüfvorgänge ohne den Einsatz von Hydraulik
  • Durchsatz von 350 Pal./h (Euro) bzw. 450 Pal./h (Düdo) realisierbar
  • Modularer Aufbau ermöglicht kundenindividuelle Zusammensetzung der Prüfmodule
  • Die standardisierten Prüfmodule garantieren optimale Funktionalität
  • Einfachste Integration in vorhandene Fördersysteme
  • Benutzerfreundliche Bedienung und Visualisierung am Touchpanel
  • Standard-SPS beinhaltet unterschiedlichste Statistikauswertungen
  • Farbschema sendzimir verzinkt oder optional RAL-pulverbeschichtet

*Sonderausführungen auf Anfrage möglich

Anwendungsbereich

Mit der Palettenprüfmaschine werden Paletten nach definierten Kriterien geprüft und können entsprechend ihrer Eignung als Gut- oder Schlechtpalette sortiert  bzw. gestapelt werden. Das Palettenspektrum reicht hier von Europaletten, Düsseldorfer-Halbpaletten, bis hin zu Industriepaletten und CHEP-Paletten. Anderweitige Palettentypen können auf Nachfrage geprüft werden.

Gerade in Logistiksystemen ist der Einsatz von fehlerfreien und intakten Paletten unabdingbar, um einen störungsfreien Materialfluss gewährleisten zu können. Speziell in Hochregallagerumfeld als auch in Verteilzentren stellt jede mangelhafte Palette ein sicherheitstechnisches und wirtschaftliches Risiko dar.

Robuste Bauweise - Kundenindividuelle Zusammenstellung

Als Transportmittel kommt in der Palettenprüfmaschine ein Rollenförderer zum Einsatz. Die stabilen Rahmenprofile werden sendzimir verzinkt oder optional in Ihrem RAL-Farbton pulverbeschichtet. Der massive Rahmen aus gewalzten Stahlprofilen unterstreicht die hochwertige und robuste Verarbeitung der Maschine.

Die standardisierten und auf Kundenwunsche zusammengestellten Prüfmodule wurden so konzipiert, dass diese dem rauen Einsatz während der Prüfvorgänge problemlos standhalten.

Dank der standardisierten mechanischen und steuerungstechnischen Schnittstellen, kann die Vollpalettenprüfmaschine reibungslos in ein vorhandenes Fördersystem integriert werden. Aufgrund unseres breiten Produktportfolios können wir Ihnen die Palettenprüfmaschine als Komplettanlage, samt Einlauf- und Sortiergassen kundenindividuell anbieten.

Überblick und Funktionsweise der Prüfmodule

Nagelwalze: Um überstehende Nägel in die Oberbretter einzudrücken und lose Nagelverbindungen bestmöglich wieder herzustellen presst die Tandemnagelwalze ein Walzenpaar auf die Oberfläche der Palette.

Druckprüfung: Erkennt an- oder durchgebrochene Deck- oder Laufbretter der zu prüfenden Palette.

Zugprüfung der Klotzvernagelung: Erkennt mangelhaft vernagelte und somit unzureichend verbundene Paletten.

Klotzkontrolle: überprüft die Längskonturen aller Klötze auf Vollständigkeit, Verdrehungen und Ausbrüche.

Freiraum- und Konturenkontrolle: Überprüft den gewünschten gabelfreiraum und die maximale Breite der Palette.

Brettbreitenprüfung: Erkennt ausgebrochene und unvollständige Bretter der Palette.

Feuchtigkeitsprüfung: Anhand des Feuchtegehalts eines repräsentativen Bretts, wird durch Widerstandsmesseung die Brettfeuchte geprüft.

 

 

 

Prüfmodule:

  • Druckprüfung
  • Breitenbrettprüfung
  • Freiraumkontrolle
  • Klotzkontrolle (vollständige Klötze)
  • Optische Kontrolle der Klotzreihe
  • Optische Prüfung der Palettenmaße
  • Optische Prüfung der Palettenfarbe
  • Prüfung der Brettfeuchte
  • Zugprüfung der Klotzvernagelung

 

 

Palettenprüfmaschine 630.01

Palettenprüfmaschine Typ 630.01
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